유럽 산업 장비 시장, 특히 독일에서는 단순히 단조 공급업체만을 찾지 않습니다. 고객은 재료 선택 및 단조 기술부터 열처리, 정밀 가공, 검사 및 최종 납품에 이르기까지 전체 공정 체인을 제어할 수 있는 제조 파트너를 필요로 합니다.
JIANGSU HUI XUAN NEW ENERGY EQUIPMENT CO., LTD.는 첨단 단조 기술, 정밀 가공 역량, 엄격한 품질 관리 및 경쟁력 있는 제조 비용을 결합하여 전 세계 산업 고객에게 통합 단조 및 가공 솔루션을 제공합니다.
이 사례는 엄격한 기계적 특성, 치수 정확도 및 추적성 요구 사항을 갖춘 고성능 단조 부품을 필요로 하는 독일 고객을 Hui Xuan이 성공적으로 지원한 방법을 보여줍니다.
독일 산업 고객은 까다로운 작동 조건을 위한 단조 강철 부품을 필요로 했습니다. 프로젝트 요구 사항은 다음과 같습니다.
고강도 합금강 재료
열처리 후 안정적인 기계적 성능
엄격한 내부 품질 요구 사항
제어된 가공 정확도
완벽한 제조 추적성
요청된 재료는 다음과 같습니다.
EN10250-3에 따른 42CrMo4
30CrNiMo8
EN10085에 따른 31CrMoV9
C45 / C60E 탄소강 등급
ASTM A29 1045 및 4340 재료
재료 사양은 제강 중 수소, 질소 및 산소 제어를 포함한 제어된 화학 조성 및 낮은 불순물 수준을 요구했습니다.
이러한 유형의 부품에 대한 가장 큰 과제는 단순히 단조 블랭크를 생산하는 것이 아니라 전체 제조 공정에서 안정적인 품질을 달성하는 것이었습니다.
Hui Xuan은 전문적인 단조 기술을 적용하여 내부 재료 구조와 기계적 신뢰성을 향상시킵니다.
이 프로젝트의 경우 필요한 단조 비율은 다음과 같습니다.
단조 비율 ≥ 3:1
이는 강철 구조의 충분한 변형을 보장하여 다음을 개선하는 데 도움이 됩니다.
내부 밀도
결 결정 흐름 방향
기계적 강도
피로 저항
단조 공정은 원자재 준비부터 최종 검사까지 신중하게 제어되어 다양한 생산 배치 간의 일관성을 보장합니다.
단조 후 부품은 재료 요구 사항에 따라 전문적인 열처리를 거칩니다.
공정에는 다음이 포함되었습니다.
30CrNiMo8, 42CrMo4 및 31CrMoV9와 같은 합금강의 담금질 및 뜨임
C45 및 C60E 재료의 노멀라이징 처리
담금질 및 뜨임 처리된 부품의 경우 Hui Xuan은 안정적인 기계적 특성을 달성하기 위해 뜨임 온도를 570°C 이상으로 제어합니다.
또한 회사는 다음을 모니터링합니다.
경도 값
인장 강도
항복 강도
연신율
충격 성능
각 생산 배치는 열 번호 및 열처리 기록을 통해 추적 가능합니다.
많은 단조 공급업체가 거친 단조 부품을 생산할 수 있습니다. 그러나 유럽 고객은 점점 더 가공되어 즉시 설치 가능한 부품을 제공할 수 있는 공급업체를 선호합니다.
이것이 Hui Xuan이 추가 가치를 창출하는 부분입니다.
단조 및 열처리 전, 도면 요구 사항에 따라 가공 여유를 제어합니다.
일반적인 여유:
열처리 전 10–15mm
열처리 후 3–5mm의 2차 가공 여유
이 가공 전략은 다음을 보장합니다.
변형 위험 감소
더 나은 치수 안정성
향상된 최종 가공 정확도
Hui Xuan은 열처리 후 정밀 가공에 중점을 둡니다.
가공 공정은 다음을 제어합니다.
치수 공차
직진도
레이디얼 런아웃
표면 품질
고객 요구 사항의 경우 최종 가공은 다음을 달성할 수 있습니다.
도면 정의 치수
표면 거칠기 요구 사항
ISO 2768-1 일반 공차 준수
회사의 장점은 단조 부품 생산뿐만 아니라 조립 준비가 된 정밀 엔지니어링 부품으로 단조 재료를 변환하는 것입니다.
유럽 고객의 기대를 충족시키기 위해 Hui Xuan은 생산 전반에 걸쳐 다단계 검사를 구현합니다.
프로젝트에는 다음이 필요했습니다.
EN 10228-3 등급 3에 따른 초음파 검사
DIN EN 10228-1 등급 3에 따른 자분 탐상 검사
추가 야금 검사에는 다음이 포함되었습니다.
결정립 크기 제어: 등급 6–8
ISO 4967에 따른 개재물 제어
뜨임 마르텐사이트 구조의 야금 검증
국제 고객에게는 제조 투명성이 필수적입니다.
Hui Xuan은 생산 진행 상황 문서를 제공합니다.
노멀라이징 전
거친 가공 전
열처리 전
최종 가공 전
이를 통해 고객은 모든 중요한 제조 단계를 이해하고 해외 공급망 관리에 대한 신뢰를 높일 수 있습니다.
통합 제조 역량을 통해 Hui Xuan은 엄격한 유럽 산업 요구 사항을 충족하는 단조 부품을 성공적으로 납품했습니다.
다음과 같은 여러 공급업체를 조정하는 대신:
단조
열처리
가공
검사
고객은 하나의 통합 제조 파트너에 의존할 수 있습니다.
제어된 단조 비율, 열처리, 가공 공정 및 검사 시스템은 안정적인 제품 성능을 보장합니다.
단조 및 정밀 가공을 내부적으로 결합함으로써 Hui Xuan은 고객이 다음을 달성하도록 돕습니다.
낮은 조달 비용
더 짧은 공급망
더 빠른 커뮤니케이션
더 안정적인 납품 성능
Hui Xuan의 핵심 경쟁력은 세 가지 통합 역량에서 비롯됩니다.
전문적인 단조 기술은 강력하고 신뢰할 수 있는 강철 부품을 만듭니다.
회사의 가공 역량은 단조 블랭크를 고정밀 산업 부품으로 변환하여 고객의 가공 요구 사항을 줄입니다.
완벽한 제조 시스템은 유럽 수준의 품질 표준을 보장하는 동시에 경쟁력 있는 제조 비용을 유지합니다.
전 세계 산업 기업에게 올바른 단조 공급업체를 선택하는 것은 가격뿐만이 아닙니다.
이는 다음을 이해하는 파트너를 찾는 것입니다.
재료 성능
단조 기술
열처리 제어
정밀 가공 요구 사항
품질 문서
국제 배송 기대치
JIANGSU HUI XUAN NEW ENERGY EQUIPMENT CO., LTD.는 단조 강점과 정밀 가공 전문성을 결합하여 독일 및 전 세계 산업 고객에게 신뢰할 수 있는 제조 솔루션을 제공합니다.
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